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印刷及装订设备的损坏及保养二似的

发布时间:2021-07-11 20:34:53 阅读: 来源:岩棉彩钢夹芯板厂家
印刷及装订设备的损坏及保养二似的

印刷及装订设备的损坏及保养(二)

二、印刷及装订设备的维每一个项目都循序渐进地根据“标准”程序来进行工作护与保养

1. 清洁

清洁工作是设备维护保养的重要方面。认真做好设备定期清洁工作,不仅可以提高设备使用寿命,而且能发现事故隐患和设备磨损或损坏情况,并能做到及时检修。清洁的主要内容有:

(1)墨斗清洁。注意墨斗两端及墙板上的墨垢、结块,摇动出墨辊,手感轻松、灵活,无卡滞现象,摇手柄回程时弹簧声清脆。

(2)水斗清洁。将水斗内纸灰、沉淀这点注意事项需要大家留意物也能够满足试样直接夹持的需要彻底清除,注意勿使水斗液溅到其他零件上。检查水斗辊两端有无水锈、水斗有无漏水现象、水辊表面是否清洁。对于酒精润湿自动上水系统,其水箱、泵及水路都应做彻底清洁和检查,以免纸灰等碎物堵死管路或酒精、润版液吸入小孔。

(3)滚枕、滚身表面清洁。时刻注意保持滚枕、滚身表面的清洁,注意用润滑油保护滚枕、滚身。在擦胶水、加水时,要注意不让胶液、水接触到滚枕,随时清除落入滚枕上的油墨、纸片,同时注意版夹的清洗。

(4)胶辊等的清洁。胶辊、塑料辊等停机时不要留有油墨,更不能使油墨干在胶辊上,否则油墨结膜会使胶辊损坏。停机超过三天,应将胶辊取下擦净放好,以免辊面挤压变形。

(5)墙板及机肚清洁。包括胶辊架、摆动架、定位螺钉、定位块、弹簧、起落架等,都应保持清洁,使其转动轻松灵活,复位时轻松自如。

(6)轨道的清洁。如胶印机链条、轨道易积聚纸灰、喷粉,必须清除干净再加注机油,胶订机胶锅下面的废胶要清理干净,保持导轨面干净。同时清洁轨道上的链条,传输带、链轮等。

(7)齿轮及油箱的清洁。齿轮上容易粘上油污、纸灰、胶等,要定期清理,特别是胶订机、切书机更要多加注意。要定期对油箱进行清洁,检查油的浓度,杂质,定期进行更换,同时,要对过滤器进行清洗。

(8)输纸器清洁。如对飞达分气阀,气管、前规及其光电眼、输纸带轮、双张检测电器触点、侧规拉纸球等的定期清洁。

(9)收纸器清洁,例如收纸牙排、收纸链条、收纸凸轮摆杆要定期清洁并加注黄油;吸气减速轮及压纸风扇都要勤于清洁,以免喷粉阻塞造成故障。

(10)轴承、牙片、牙垫清洁。特别是胶辊两端轴承、胶订机胶锅传动齿轮轴承要注意保持清洁,以免油墨、胶凝结后造成轴承转动受阻。滚筒及牙排上的牙齿、牙垫要定期用刷子刷干净,直至其表面的纹或条纹全面露出。

(11)电气箱、电气元件清洁。特别是在雨淋式润滑中,要注意不要让油直接淋到电气元件上,不要让电磁阀浸泡在油池里;经常用吹风清洁电气柜;检查接线头松紧情况,对个别烧糊的接触器触点,可用砂纸打磨,直至接触良好为止。

(12)保持机器外表干净,地面环境清洁。

2. 检查

为了及时消除设备事故的隐患,每台设备都要定期检查。检查内容根据不同设备制定出不同项目,逐一对照。检查可根据实际需要分为每班检查、每周检查、半年大检查。特别是对关键部分要经常检查,消除事故隐患,保证安全。

(1)每班检查。每班接班时应详查交接班记录,了解上一班机器的运转情况。开机前应详细检查一遍,如观察机器上、机肚内有1、引申计安装在试样上时无杂物,是否有零件损坏、轧坏现象,空压机是否已放水,风泵气压如何,油箱是否缺油等。开车时,先正反点车几圈后再开车,先慢速再逐渐升速、定速。运转时要注意“听”、“摸”、“查”。听机器运转声音是否正常,有无尖啸、摩擦、撞击声;摸机件的温度,如摸电机表面、滚筒轴承座等,感觉其温度是否正常;查机器运转情况,如电流表电流是否在正常值,气压是否达到标准,胶锅温度显示是否达标,生产产品是否合格等。只要发现异常现象应立即停机查找原因、及时排除,并及时向负责人汇报。

(2)每周检查。一般印刷厂每周要留出半天的时间对设备进行细致检查。每周检查可包括如下内容:

1)检查给纸机链条、链轮、万向轴节,键销工作情况,并对万向轴节球体部分注油润滑。

2)检查输纸布带、布带辊及张紧轮、压纸滚轮工作情况。

3)检查双张控制、前规控制、安全杠及纸堆上限位元件。

4)检查电机三角皮带松紧程度并调节,磨损严重的应更换。

5)检查电磁离合器及刹车并且及时解决故障片,测试其制动性能,清洗并加油。

6)检查收纸链条、链轮、牙排、纸器等松紧情况。

7)检查摆动器、传纸滚筒、压印滚筒叼纸牙轴、轴承、排书机叼纸牙、轴端轴承的磨损情况。调节叼纸牙压力,调校递纸牙交接关系。

8)紧固件检查。如印刷滚筒止推轴承螺母应锁紧、顶丝要紧固,摆动器凸轮连杆螺丝要紧固,并检查各串动摆动机构之螺栓、键、销松紧情况。

9)检查水斗辊、墨斗辊、摆架、锁母磨损情况及其跳动情况,检查并调节拉簧拉力。

10)检查二色印版滚筒的径向、轴向移动套准装置是否正常,检查蜗轮紧固螺栓、蜗杆端面螺母及轴承有无松动,调节并更换。

11)电器安全检查,如安全装置灵敏度检查,光电眼、传感器工作情况检查,电器按钮特别是紧急锁车按钮反应速度检查,指示灯、信号灯、工作灯工作状况检查。

12)气路水路检查。如检查其压力情况、泄漏情操作编号况、清洁过滤情况。

(3)半年大检查。大检查领导不但要给机器安排足够时间,还要定出大检查计划内容。一般全机油箱要更换润滑油,磨损的零件要更换,电器也需要进行较为细致的检查。一般主要包括如下内容:

1)滚筒精度,径向、轴向跳动检查,滚筒轴承检查。

2)滚筒压力检查,离合压定位规矩位置检查。

3)齿轮、凸轮、链轮、链条、连杆磨损情况检查。

4)串墨辊、串水辊、胶辊、纹辊表面损伤检查及跳动检查。

5)水斗、墨斗检查,并检查相应水路、墨路系统其他设施。

6)油路、气路及其元件检查,如油泵、电磁换向阀、气泵检查。

7)油箱润滑油检查,必要时要更换润滑油并对全机加油。

8)离合器、刹车、安全装置检查。

9)滚筒叼牙、链条牙、开牙板、开牙球检查。

10)电气柜、主电机、磁粉制动器、风机检查。

(待续)

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